作业帮请问石墨坩埚使用注意事项?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/03 19:03:34
请问石墨坩埚使用注意事项?
请问石墨坩埚使用注意事项?
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石墨坩埚使用说明书
一、石墨坩埚特别注意事项：
1.注意不要给予机械性外力撞击,不要从高处落下或撞击.
2.不要被水淋湿,需存放于干燥的地方.
3.筑熔干燥后,不要使其接触水.
4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚（喷到坩埚底部）,若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹.
5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出,坩埚内不要留残液.
6.酸化物（除渣剂等）之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成破裂.
7.投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量.
二、保存及搬运：
1.石墨坩埚怕水,绝对要避免潮湿及被水淋到.
2.留意表面碰伤,勿直接把坩埚放于地板上,需放置于栈板上.
3.勿在地板横向滚动,立向在地上推转时地上需垫厚纸板或破布等较软的东西,以免碰伤磨伤底部.
4.搬运时请特别注意,切勿落地或碰击到.
三、坩埚安装：
1.坩埚底座（坩台）需与坩埚底径相同或较大,坩台高度需高于喷火口,以免火喷到坩埚.
2.用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖,需平坦没有弯曲,勿用半块或凹凸不平之砖材,最好是用进口之石墨坩台为佳.
3.坩台需放置在熔为、解熔之中心点,上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫,避免坩埚与坩台粘住,坩埚放上去后,需于熔中央,且需水平（最好用水平尺量）.
4.坩埚与炉体之尺寸要配合,坩埚与熔壁之间距离应适当,最少需40mm以上.
5.有嘴坩埚装炉时,坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平.炉壁需有固定耐火砖（三点）与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间.
四、预热烘干处理：
1.使用前4－5小时将坩埚搬放于油炉边预热,对坩埚除湿表面有帮助.
2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右,对坩埚之除湿有帮助.
3.新坩埚炉内升温预热时间如下：
0℃--200℃ 慢速升温4H
油 0℃--300℃ 慢速升温1H 电 200℃--300℃ 慢速升温4H
炉 300℃--800℃ 慢速升温4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温4H
400℃--600℃ 快速升温保持2H
4.停炉后,开炉预热时间如下：
油炉及电炉：
0℃--300℃ 慢速升温1H
300℃--600℃ 慢速升温4H
600℃－快速升温到需要之度数
a.电炉：停工时最好是持续保温,温度定在600℃左右；如不保温,汤料需尽量舀出来,勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出.
b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净,炉盖子及炉通风口需盖好,保持炉之余温避免坩埚受潮.
5.加料：
坩埚第一炉使用时,先加边角料（小料）后再加块料,且需用钳子挟紧轻轻放入坩埚内,不能一次加太满以免挤破坩埚.
A.油炉：300℃以后即可加料；
B.电炉：
a.200℃--300℃开始加小料,400℃以后慢慢加块料,如生产持续加料时不要加于固定位置,以免造成口部氧化.
b.专用于保温电炉,停炉后需预热至500℃方可倒入铝汤.
五、使用中注意事项：
1.加料时需轻拿轻放,且不可大力放入坩埚内,以免撞破坩埚.
2.坩埚24小时不停使用寿命会更长,收工停炉时坩埚中之熔解汤料需清出,以免熔汤凝固再起火加热时会产生膨胀,影响坩埚寿命甚至胀破坩埚.
3.熔解助剂：铝合金之熔解使用助剂（FLLUX）及铜合金之硼砂,请少量用因多量会侵蚀坩埚壁.助剂需于铝金属溶解成汤面最小8分满时,轻放入坩埚中速搅拌,避免附着于坩埚内壁进而馆蚀坩埚.
＊铝合金之助剂如含纳（NA）成分超过10%,需用特殊材质之坩埚.
4.于每日工作完成合,在坩埚还是红红时请速削落清理清洁坩埚壁附住之金属料,以免残渣过多影响传热及增加溶解时间,造成热膨胀而胀破坩埚.
5.建议在坩埚熔铝合金二个月左右（熔铜合金每周）,即吊出来检查一次表面是否有异常,亦可清理炉膛,同进将坩埚转向,此操作有利于延长坩埚使用寿命.