硅黄铜铸造工艺急求硅黄铜的铸造工艺,我是说冷却过程中出现气空,怎么解决,

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/03 05:27:18
硅黄铜铸造工艺急求硅黄铜的铸造工艺,我是说冷却过程中出现气空,怎么解决,

硅黄铜铸造工艺急求硅黄铜的铸造工艺,我是说冷却过程中出现气空,怎么解决,
硅黄铜铸造工艺
急求硅黄铜的铸造工艺,我是说冷却过程中出现气空,怎么解决,

硅黄铜铸造工艺急求硅黄铜的铸造工艺,我是说冷却过程中出现气空,怎么解决,
、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽.铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化.工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固.
2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征.铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化.工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式.
3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间.铸造性能最好(在特殊黄铜中).工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小

尽量使用电炉熔化,铜液熔化时进行脱氧除气、精炼净化、覆盖,防止吸气、氧化。
硅黄铜的流动性好,冷却过程中一般不出现气空,但容易出现缩孔、缩松。采用的对策:尽量压铸、急剧冷却(如使用冷铁或金属模、石墨模);高温熔炼、快速熔化、及时低温浇注;采用合理的浇注系统、顺序凝固时适当加大冒口。...

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尽量使用电炉熔化,铜液熔化时进行脱氧除气、精炼净化、覆盖,防止吸气、氧化。
硅黄铜的流动性好,冷却过程中一般不出现气空,但容易出现缩孔、缩松。采用的对策:尽量压铸、急剧冷却(如使用冷铁或金属模、石墨模);高温熔炼、快速熔化、及时低温浇注;采用合理的浇注系统、顺序凝固时适当加大冒口。

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