连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/07 12:15:50
连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些

连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些
连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些

连铸坯纵裂产生的原因及特性有哪些
1)表面纵裂纹:①水口与结晶器不对中而产生偏流冲刷凝固壳;②保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均,使局部凝固壳过薄.③结晶器页面波动;④钢中S+P含量.钢中S大于0.02%,P大于0.017%,钢的高温强度和塑性明显降低,发生纵裂趋向增大.⑤钢中C在0.12-0.17%,发生纵裂倾向增加.
2)表面横裂纹:①振痕太深是横裂纹的发源地;②钢中Al、Nb含量增加,促使指点在晶界沉淀,诱发横裂纹;③钢坯在脆性温度矫直;④二次冷却太强.
3)表面网状裂纹:①高温铸坯表面吸收了结晶器的铜,使铜变成液体再沿奥氏体晶界渗透所致.②铸坯表面选择性氧化,使钢中残余元素残留在表面沿晶界渗透形成裂纹.
4)铸坯角部纵裂纹:对于方形,是因为沿结晶器高度水缝厚度不均匀,造成结晶器角部冷却不良;结晶器锥度太小,结晶器圆角半径太小.对于板坯,是由于①窄面支撑不当造成窄面鼓肚.②锥度不合适.③窄面冷却谁不足.
5)铸坯角部横裂纹:①结晶器锥度太大.②结晶器表面划伤.③结晶器出口与零段对弧不准.